石蜡造粒机成为工业发展中不可缺少的设备，为了更方便的使用，在原有的基础上又做出了许多改进措施，接下来就一起看看吧！
一、机筒：机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，更加方便了进料。
二、加热系统：石蜡造粒机的加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。
三、冷却风机：为了达到石蜡造粒机的机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机，通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。
四、机头：为了保持挤出的石蜡不会出现因温度降低，流动性不足，妨碍挤出。特定地在机头外增加了一定功率的加热圈，保证了出料的正常饱满。并且在石蜡造粒机的机头上设置的出料孔为平行15孔型，加大了出料量增加了生产速度。机头结构式平行挤出机头，螺纹同料筒相连接，当更换网板时可以省时省力。
五、切粒系统：石蜡经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送，机体内部的滚动刀片进行切断。
石蜡造粒机从工艺上进行了根本改造，不仅在技术上有了提高，而且更加符合了大力发展应用可再生能源与工业余热的造粒机技术的要求。
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